電熱管的制作原理

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1.電熱管以金屬管為外殼,合金電熱絲作為發(fā)熱體,在一端或者二端具有引出棒(線)在金屬管內(nèi)填裝氧化鎂絕緣介質(zhì),以固定發(fā)熱體的電熱元件。

2.引出棒：與發(fā)熱體相連，供元件與電源，元件與元件連接用的金屬導(dǎo)電零件。

3.展開長度（L），mm：元件圖樣上金屬管的直線與彎曲長度的總和。

4.發(fā)熱長度（t）,mm：元件圖樣上布置發(fā)熱體部分的長度。

5.發(fā)熱表面積，cm平方：發(fā)熱長度上金屬管表面積。

6.表面負(fù)荷，W/cm平方：發(fā)熱表面上單位面積的功率。

7.充分發(fā)熱條件：使元件達(dá)到規(guī)定工作狀態(tài)的工作條件。

8.額定電壓，V：指在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定并在元件外殼上標(biāo)出的接在元件上的電壓。

9.額定功率，kW：指在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定并在元件外殼上標(biāo)出的元件輸入功率。

10.工作電壓，V對單支接入電源的元件，是指設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的接在元件上的電壓，即額定電壓；對多支串接到電源上的一組元件，是指設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定接在這組元件上的電壓。

11.工作溫度，℃：在額定功率和充分發(fā)熱條件下，元件發(fā)熱表面的平均溫度。

12.Z高溫度：在1.27倍的額定功率和充分發(fā)熱條件下，元件發(fā)熱長度上Z高溫度點(diǎn)的溫度。

13.模擬條件：在標(biāo)準(zhǔn)各條款的狀態(tài)下，采用措施使元件的工作溫度與規(guī)定值基本符合的工作條件。

14.允許修復(fù)指元件的引出棒損壞，金屬表面涂層損壞、絕緣子和密封失效進(jìn)行的修復(fù)，且修復(fù)后不影響元件的性能和正常使用。

15.恢復(fù)由于使用和長時(shí)間存放等原因，元件的電氣絕緣性能低于標(biāo)準(zhǔn)值，通過烘箱干燥等方法，使其電氣絕緣性能恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值的過程，且不影響元件的性能和正常使用。

16.損壞

a.元件耐壓低于標(biāo)準(zhǔn)值，泄露電流大于5mA或絕緣電流低于1MΩ，又不可恢復(fù)；

b.外殼有火焰發(fā)射及熔融物、表面嚴(yán)重腐蝕或其它不允許修復(fù)的損壞；

c.元件的實(shí)際功率比額定功率超差20%